今年以来，衢州市特种设备检验检测研究院充分发挥其技术优势和专业服务能力，用“三个到位”为全市重点制药企业提供全面、高效、精准的特种设备检验检测服务，积极助力本地医药产业高质量发展。
提前沟通到位，下好主动对接“先手棋”。全面落实“互联网+催检”方式，高效通知企业提前报检，防止设备超期。同时，为减少制药企业因设备停机时间过长产生的经济损失，在接到报检后立即与企业取得联系，提前沟通资料审核事宜，确定检验日期，并制定详细、科学的检验方案，在明确检验重点和注意事项的基础上，高效开展设备检验，为企业不间断生产提供便利。
快速响应到位，夯实攻坚克难“基本功”。创新优化检验检测技术手段，建立健全“135”工作模式，即每家企业确定1名联络员负责对接检验工期，应用相控阵超声检测（PA）、射线实时成像（DR）、电磁超声（EMAT）等3项新型检测技术，每周5个工作日在企业不停工停产的情况下开展不停车（在线）检验。目前，企业停工停产时间从原先的15-20天缩短至5-7天，高质高效完成120台压力容器定期检验和近3000米的管道安装、定检工作。
细致排查到位，守好安全生产“防护线”。该院对照标准法规、检验规程，逐条逐项对受检管道的壁厚、管道焊接质量、管道的支承、地基、防腐措施等进行全面细致检查，确保不遗漏任何细微隐患。特别是针对衢州建华南杭药业有限公司的年产10000吨乙烯基醚产品技改项目和衢州伟荣药化股份有限公司年产500吨呋喃唑酮安全技术升级改造及年产8000t/年乙酰丙酮盐装置项目，根据“三落实、两有证、一检验、一预案”要求，针对发现的问题督促企业落实整改，全力做好安全风险防范工作，成功消除安全风险70个。
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